漫步在今天的天津大無縫鋼管廠廠區(qū)，38.7%的綠化覆蓋率讓這里更像一座生態(tài)公園——喬木成林、碧水環(huán)繞，而非傳統(tǒng)鋼廠的“黑煙囪”景象。作為國內(nèi)最大的石油管材生產(chǎn)基地，天津鋼管集團(tuán)股份有限公司以低碳轉(zhuǎn)型重塑了重工業(yè)與自然的關(guān)系，更為能源、化工、機(jī)械等領(lǐng)域提供了綠色高性能管材解決方案。

一、綠色轉(zhuǎn)型：從“制造”到“智造”的生態(tài)實踐

技術(shù)驅(qū)動的減排革命：引進(jìn)德國、意大利等國的先進(jìn)煉鋼、軋管技術(shù)，建立全流程自動化系統(tǒng)，從源頭降低能耗；配套建設(shè)全球唯一的全尺寸鋼管試驗線，減少試產(chǎn)污染。

園林化工廠的硬指標(biāo)：投入生態(tài)修復(fù)資金，種植喬木10萬余株，水重復(fù)利用率達(dá)行業(yè)領(lǐng)先水平，獲評“全國生態(tài)文化示范企業(yè)”。

國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證體系：通過ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全認(rèn)證，以新《環(huán)保法》嚴(yán)格約束生產(chǎn)流程。

二、核心產(chǎn)品：為能源工業(yè)注入綠色“血脈”

依托國家級技術(shù)中心研發(fā)實力，天津大無縫鋼管集團(tuán)股份有限公司將環(huán)保理念融入產(chǎn)品全生命周期：

高性能特種管材：石油套管（國內(nèi)市場占40%）、高壓鍋爐管、耐蝕合金管，采用低碳煉鋼工藝，壽命提升30%；

綠色工藝突破：酸洗鈍化無縫鋼管實現(xiàn)廢水循環(huán)利用，管線管涂層工藝降低重金屬污染；

定制化低碳方案：為電廠提供超臨界鍋爐管，為化工廠研發(fā)耐酸蝕化肥管（GB6479標(biāo)準(zhǔn)），助力客戶減排。

三、生態(tài)與經(jīng)濟(jì)共贏：38.7%綠化率的產(chǎn)業(yè)啟示

2019年引入中信泰富戰(zhàn)略投資后，天津大無縫投入20億元升級環(huán)保設(shè)施：

廠區(qū)光伏發(fā)電系統(tǒng)：年減碳1.2萬噸，覆蓋15%生產(chǎn)用電；

廢渣資源化工程：軋鋼廢渣制成建材，綜合利用率超95%；

客戶協(xié)同減碳：為中東油田定制輕量化鈦合金油井管，降低鉆井能耗30%。

案例：渤海油田項目采用TPCO超深井套管，因抗腐蝕性延長更換周期，減少鉆井廢棄物40%，獲國際油企ESG評級加分。

從“灰色制造”到“綠色智造”，天津大無縫鋼管廠用38.7%的綠化覆蓋率證明：重工業(yè)與生態(tài)從非對立。其無縫鋼管產(chǎn)品已應(yīng)用于Shell、BP等50余家國際能源企業(yè)，在輸出“中國管材”的同時，更傳遞著可持續(xù)發(fā)展理念——鋼管支撐工業(yè)血脈，綠色才是未來基石。

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